禹州市兴泰过滤设备有限公司

隔膜压滤机长期应用中的工作要领？

　　一般来说，隔膜压滤机的磨损使用的年限大概在5到8年的样子，对于隔膜压滤机来说，要从整体与部分一起来看。压滤设备往往一个部位不是有金属材质制成的，那就是设备的过滤室，滤室是由 多块的滤板与滤布拼接而组成的，对于滤板来说，隔膜压滤机的材料往往是聚丙烯材料，经过铸造定型制成滤板。简单的来说，其实滤板其实就是一种塑料制品，有些可能加入了一些特殊的东西，这样 让滤板的性能不同于一般的塑料材质。

　　隔膜压滤机长时间的工作，都会导致滤布与过滤液长期接触，在加上其工作在强压力的环境，导致了越来越多的过滤液中的固体颗粒附着在滤布上。同时隔膜压滤机的滤布采用的紧密留孔加工方 式编织而成，这样滤布才造成了特殊的结构，使得深入滤布中的固体颗粒就不容易排出来了，一旦这些颗粒累积越多，阻塞了滤布的过滤孔径，自然滤布的过滤速度就会大大降低，就导致了隔膜压滤机 工作效率低下的表现。

　　在隔膜压滤机的漫长使用过程中，滤板会慢慢的变得很脆，容易变得破裂，所以我们需要经常的更换滤板与滤布，这对于隔膜压滤机来说是一种耗材。隔膜压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和 良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

　　隔膜压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板 、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，隔膜压滤机在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟 槽流至板框边角通道，集中排出。

　　隔膜压滤机过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开隔膜压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。新的设计 结构能够进行双侧过滤，从而减少了过滤时间。新的结构设计能够在滤板加热的过程中同时施加真空，可将滤饼干燥到含水量低于1％的水平。为了证明其性能的 越性，以20ram厚度的石灰滤饼进行的 运行试验表明，在低于100℃和4kPa的压力条件下操作时只需约1h就能将含水量降低到1％ ，而传统的真空干燥机则需要4h左右。对于粘稠性的悬浊液，隔膜压滤机这种设计结构是特别合适的。目前这种 滤机的能力可以做到1～5kt／a的水平，适用于精细化工和制药行业。

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