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压滤机设备使用中其结构有哪些常见故障?
压滤机在工业使用中应用的十分的频繁,长时间的使用会使压滤机设备出现一些常见的故障。压滤机使用中其滤板出现故障的概率较大,因此,压滤机在工业使用中要及时进行检查、维修。找出故障原因及时做出解决。
工业的过滤工序中如果压滤机设备出现的滤板损坏为常见故障。压滤机设备的滤板损坏的数量较多时,应对以下因素进行分析:①压滤机设备的滤板其制造质量差;②压滤机的滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;③压滤机在过滤工序中进行压榨时应同时考虑隔膜板的橡胶质量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下,压滤机设备的滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:①压滤机在行业应用中十分的广泛,其压滤机设备的卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;②压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;③压滤机设备其滤板的进料孔堵塞。
其次,若压滤机在工业使用中出现滤板间喷料故障时,自动压滤机需在过滤作业中,滤板之间发生喷料现象。压滤机设备在使用中出现该故障的原因有:①压滤机在滤板边框的压紧面,滤布出现折叠;②压滤机在进行过滤时其滤布发生破损;③压滤机设备在工作时其两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);④过滤工序中压滤机的使用使止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。在压滤机出现该故障时了解其原因,及时对压滤机进行卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼,或者及时冲洗滤板,保证压滤机设备滤板压紧面的清洁;将滤布捆绑好,保证其平整性。
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