禹州市兴泰过滤设备有限公司

工业经济的发展推动板框压滤机的施工效率？

　　近些年，工业经济的快速发展中，板框压滤机的应用也是十分广泛的。影响板框压滤机工作效率的主要因素有入料压力、浓度、粒度等。为了有效提高板框压滤机机的工作效率,压滤机厂家也不断做出技术提高的要素，对影响板框压滤机工作状况的诸多因素进行合理的控制和有效的调整。
　　行业的过滤工序中，使板框压滤机高效运行，就要在控制板框压滤机的入料压力、浓度和粒度上做文章，将其保持在合理稳定的范围内。尤其是要控制好板框压滤机的入料压力，谨防喷料问题的发生。板框压滤机进行提高效率的因素有哪些：
　　1、注意保持合理的入料压力，板框压滤的入料压力是压滤过程的主要推动力, 入料压力越大, 压滤速度就越快, 但是, 过高的入料压力容易造成设备的磨损; 入料初期, 滤室中还没有被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不理想,入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量, 压力控制在0.11～0.12MPa, 否则会造成板框压滤跑料, 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。
　　2、注意保证合理的入料浓度，板框压滤机入料浓度越高越好。浓度越高, 板框压滤机进行压滤周期越短, 可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是,过高的浓度也会给板框压滤机正常和安全运行带来隐患。可以保证板框压滤机要求的入料浓度, 又可以保证正常运转。
　　3、板框压滤机进行行业应用中要注意保证合理的入料粒度。入料粒度比较细的时候和物料浓度低的时候情况是很相近的，由于板框压滤机施工中其物料很细容易把滤布的透水孔堵住，影响过滤效果，所以板框压滤机提高施工效率需加大压力、大流量的过滤动力来帮助过滤。物料较粗的时候比较容易过滤，只要掌握好过滤时间，观察出液量的大小、系统压力的变化就可以了。
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