禹州市兴泰过滤设备有限公司

压滤机滤板损坏原因及修复

　　压滤机滤板损坏原因及修复 造成板块本身损坏的原因有：　　1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。　　2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。　　3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。　　4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。　　对应故障的排除的方法：　　1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥。　　2、完成这个周期，减少滤板容积。　　3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力。　　4、仔细清理滤板，修复滤板。　　滤板的修复技术如下：滤板在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，后滤饼 无法成形。由于滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂，但效果一直不好，

近改用油面修补剂时情况终于出现了转机，试用效果很好， 达到了密封效果。　　具体修复方法如下：　　1、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理。　　2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好。　　3、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高。　　4、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽。　　5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。　　更多了解， 板框压滤机、全自动压滤机、压滤机厂家、压滤机价格、压滤机滤板：http://www.ajsscw.cn/