定期檢查壓濾機的運轉(zhuǎn)部件

板框壓濾機合壓過程中常見故障的分析與處理。

1.1。

濾板關閉壓力低。

板框壓濾機在實際運行中，如果液壓站油箱液位低，可能是液壓管路的泄漏點造成的，會造成液壓站的壓力損失；濾板限位檢測裝置安裝存在較大的位置誤差，使濾板位移控制系統(tǒng)上浮，提前控制液壓泵停止工作；如果濾板的關閉壓力設置得太小，也會造成液壓站的壓力損失，從而導致濾板壓力過低。

處理方法:

定期檢查壓濾機的運轉(zhuǎn)部件。一旦發(fā)現(xiàn)液壓油位過低，應及時給液壓站油箱加油，確保滿足正常運行的要求；同時，檢查液壓管道接頭的密封性和液壓管道的完整性。如果油缸連接處有泄漏或密封圈磨損，如果油路有泄漏，及時更換O型圈或密封圈修復油路，確保液壓管路的完整性。濾板檢測裝置安裝到位后，油泵提前停止工作。需要重新調(diào)整濾板定位裝置的位置，確保關閉壓力符合要求。壓濾機液壓缸關閉時，壓力參數(shù)設定值小，液壓油泵提前進入停止狀態(tài)。鑒于這種情況，有必要重置關井完井壓力參數(shù)，以確保它們滿足關井完井壓力標準的要求。

1.2。

壓濾機液壓系統(tǒng)噪聲。

壓濾機在壓榨過程中，液壓系統(tǒng)有異常噪音，主要是緊固件松動或液壓油粘度高造成的。處理方法:檢查系統(tǒng)的緊固件，如有松動，擰緊緊固件。如果液壓油的粘度過高，降低其粘度。

1.3。

濾板在壓濾機關閉過程中異步移動。

壓濾機工作時，其內(nèi)部機械結(jié)構之間存在鎖定聯(lián)動關系。一旦過濾板在關閉操作后沒有移動，檢查卸載小車是否在初始位置。如果卸載小車不動，位置不變，需要進一步檢查初始位置檢測裝置是否正常工作。如果檢測裝置出現(xiàn)故障，應及時修復。

選購板框壓濾機時 先考慮你的用途，這對泥餅含固率是有要求的。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率高，在從減少污泥堆置占地因素考慮，板框壓濾機應該眾多壓濾集中的。板框壓濾機在工業(yè)領域用途很廣且是一款比較傳統(tǒng)的壓濾設備。隨著板框壓濾機市場的不斷發(fā)展，板框壓濾機行業(yè)越來越難做，國內(nèi)板框壓濾機行業(yè)基本處于飽和狀態(tài)。在這種發(fā)展局勢下，板框壓濾機企業(yè)應不斷加大科技投入力度，實現(xiàn)科技創(chuàng)新，開發(fā)新產(chǎn)品。這樣才能保持板框壓濾機行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，如果停滯不前則很快就會被市場淘汰。